1）二萘酚生产工艺

2-萘酚做为大量染料、颜料和农药的重要原料，其传统生产方法工艺十分复杂，而且其中间产物萘磺酸钠结晶分离后的母液（俗称萘磺酸钠废水）的处理更是世界级的难题，国内外相关研究机构和2-萘酚行业纷纷采用不同的方法处理2-萘酚废水，如液膜分离法、树脂吸附法、络合萃取法、浓缩法，甚至臭氧氧化法等等，但效果都很不理想而且处理成本太高。如果不找到真正有效的解决办法，在不久的将来，2-萘酚将只能在环保要求不高的比我国更欠发达的国家或地区大量生产，而中国将全面退出其生产。

传统工艺主要是磺化、水解、吹萘、中和、冷却、吸滤、碱熔、稀释、酸化、煮沸、干燥、蒸馏、切片等工序。

2）改进后新工艺

新工艺中采用两步磺化反应后，所得的萘磺化物不经过水解、吹萘、中和、冷却结晶、过滤等工序而直接进行碱熔，得到1-萘酚和2-萘酚混合萘酚，后面的工序稀释、酸化、煮沸、干燥、蒸馏不变。得到的1-萘酚和2-萘酚混合萘酚再经过连续负压精馏分离，分别得到1-萘酚和2-萘酚两个优质产品。

3）技术特色

（1）本工艺不再产生萘磺酸钠废水，也就不再产生治理该废水的成本，当然也不再受环保要求的制约，保证了可持续生产。

（2）新工艺从磺化工序直接到碱熔工序，减少了水解、吹萘、中和、冷却结晶、过滤、吊料，以及萘磺酸钠废水处理等工序，减少了物料损耗，同时也节约了能源和人力资源。

（3）新工艺可实现生产环节的封闭运行，大限度的改善生产环境，做到清洁生产，保护工人身体健康。

（4）新工艺粗蒸馏系统蒸馏效果得到改进，产品收率得到较大提升。同时增加沥青回收装置，现场生产环境得到极大的改善。

（5）由于工序的减少，磺化和碱熔反应更彻底，物耗也会相应下降。比如，传统工艺中吹萘带走的萘磺酸、吸滤母液带走的萘磺酸钠，都溶于水中，难以收回；碱熔尾气也会带走萘磺酸钠，不能收回，而新工艺无吹萘和吸滤，碱熔尾气量也会大幅降低。

（6）通过精馏分离能同时得到2-萘酚和1-萘酚新产品，2-萘酚和1-萘酚产品质量有极大的提升，产品质量均可达到99.5%，经济效益大幅提高。

（7）该萘酚生产工艺其经济效益、环境效益和社会效益均相当可观。